Pengering beku farmasi
Pengering beku farmasi

Pengering beku farmasi

Pengering beku farmasi terdiri dari empat bagian jika diklasifikasikan berdasarkan sistem, i . e . Sistem pendingin, sistem vakum, sistem pemanas dan sistem kontrol dan lima komponen berdasarkan struktur, i . E .
Kirim permintaan

Perkenalan

The pharmaceutical vacuum freeze dryer is made up of four parts if classified by system, i.e. refrigeration system, vacuum system, heating system and control system and five components by structure, i.e. drying cabinet, condenser, refrigerator, vacuum pump and valve, electrical control elemen .

 

The pharmaceutical vacuum freeze drying technology refers to the technique of drying materials by freezing of wet materials or solutions to solid state under low temperature (-10℃~-50℃) followed by direct sublimation of water to reach liquid and air free state under vacuum (1.3~13pa).

 

Fungsi utama

1. Fungsi pra-pembekuan rak .

2. penyimpanan dengan pengisian gas nitrogen atau inert setelah pengeringan .

3. Sistem kontrol otomatis-kering: Pemrograman yang dapat diprogram untuk mewujudkan kontrol yang dapat diprogram dari pembekuan menjadi pencairan .

4. rak: mengadopsi teknik pengelasan canggih tanpa bocor (3 tahun garansi) .

5. Sistem pengujian untuk titik akhir pengeringan beku: uji titik akhir pengeringan beku dapat dilakukan secara otomatis setelah menyelesaikan resolusi dan pengeringan untuk memastikan kesesuaian kadar air dari bahan dengan standar.

6. Sistem Penyesuaian Vakum: Penyesuaian derajat vakum dilakukan selama sublimasi, resolusi dan pengeringan untuk menghindari masalah menggelegak, meniup botol, dan efisiensi pengeringan beku .

7. 3 Jenis Sistem Pengisian Impuls: Kecepatan Lambat, Kecepatan Menengah dan Kecepatan Cepat tersedia untuk menghindari masalah hilangnya hal-hal efektif yang dihasilkan oleh inflasi udara bahan granular dan flokat setelah selesai pengeringan beku .

8. Layar sentuh industri ukuran besar diadopsi dengan HMI yang ramah, yang sederhana dan dapat dimengerti dan dapat dioperasikan tanpa manual pengguna .

9. Sistem pemantauan: suhu pemantauan dan derajat vakum secara real time dengan frekuensi pengambilan sampel 50ms/waktu .

10. Penyimpanan Formula Pengerahan Beku: Ia dapat menyimpan 2000 grup rumus pengeringan beku yang tetap atau disesuaikan .

11. Sistem pemantauan jarak jauh PC: Pemantauan jarak jauh pada kondisi operasi peralatan dengan jarak pemantauan terbesar 1 . 5km.

12. fungsi pengujian titik eutektik (opsional) .

13. Sistem perekaman data proses (opsional) .

14. Fungsi kalibrasi: Kalibrasi suhu dan derajat vakum untuk memastikan hasil pengukuran yang akurat dalam layanan panjang .

15. Fungsi kueri kurva pengeringan beku (suhu dan kurva derajat vakum dapat diperiksa untuk memfasilitasi optimasi teknologi dan validasi efek pengeringan beku) .

 

Karakteristik kinerja

Tubuh Kabinet

The cabinet of pharmaceutical freeze dryer is designed as per GB150-2011/PED and ASME standards, conforming to GMP requirements. The interior of the cabinet adopts large rounded corner, the surface is bright polished and the bottom of the cabinet is designed with dip angle in line with drainage requirement in CIP and SIP. The cabinet can withstand a positive and negative Tekanan dalam kisaran 0 . 15mpa hingga 0,5Pa.

 

Rak

Rak dilas dengan teknik pengelasan canggih .

1. pengelasan di dalam .

2. Tig Welding

3. lacak teknik pengelasan

 

Perangkap Dingin

Perangkap Dingin mengadopsi teknologi finish cermin untuk mendapatkan permukaan yang cerah dan rata . Saluran uap air dioptimalkan untuk mencapai resistansi aliran molekul yang lebih kecil dan efisiensi penangkapan air yang lebih tinggi .

 

Sistem pendingin

Sistem pendinginan mengadopsi kompresor pendingin merek yang diketahui dunia, yang aman dan stabil .

 

Sistem Vakum

Pipa Vakum dalam Pengering Pembekuan Farmasi dilas dengan teknologi pengelasan trek otomatis untuk memastikan pengelasan yang kokoh dan indah . Kebocoran vakum sistem terdeteksi oleh detektor kebocoran spektrometer massa helium untuk memastikan bahwa kebutuhan vakum yang tinggi dipenuhi .

 

Sistem pembersihan di tempat (CIP)

The valves and pneumatic executing mechanism of the CIP system adopt imported parts to ensure stable, safe and reliable operation. The pipelines are welded with the automatic track welding technology to ensure sturdy and beautiful welding. The pipeline vacuum leak of the system is detected by the helium mass spectrometer leak detector to ensure that the high vacuum requirement is bertemu . dan pembuangan air yang tersisa setelah pembersihan mengadopsi pompa cincin air yang diimpor dari Jerman dengan kecepatan pemompaan yang besar untuk memastikan pelepasan menyeluruh .

 

Sistem sterilisasi di tempat (SIP)

The sterilization in place (SIP) system employs pulsating pre-vacuum steam sterilization method, equipped with F0 value display and recording functions, complete safety interlocking and mutual interlocking functions and self-contained cooling function. Triple protection against overpressure is taken to ensure safety. The cabinet adopts high-pressure vessel design and Semua bagian diinspeksi dan diuji oleh mesin x-ray industri untuk memastikan soliditas keseluruhan dan resistansi tekanan tinggi . Katup sistem SIP semuanya adalah bagian yang diimpor dengan resistensi suhu 350 derajat atau lebih tinggi . PERASUI Mekanisme Pipa yang diadopsi Pipa adalah bagian yang diimpor untuk memastikan operasi yang stabil, aman, dan andal {{{yang aman dan dapat diandalkan {{{yang aman dan dapat diandalkan {{pneumatic {{pneumatic {Pipa {Pipa {Pipa {Pipa adalah Operasi yang stabil, aman dan andal {{{Pipa Pneumatic {Pipa {Acara 10 Pengelasan yang kokoh dan indah . Kebocoran vakum pipa terdeteksi oleh detektor kebocoran spektrometer massa helium untuk memastikan persyaratan vakum yang tinggi dipenuhi . dan pembuangan air yang tersisa setelah sterilisasi mengadopsi pompa cincin air hingga Jerman untuk memastikan pembuangan yang menyeluruh, dengan kecepatan pompa yang besar dan pompa sterilisasi ke dalam suhu sterilasi ke 150 untuk memastikan pengambilan pompa yang besar, dengan kecepatan pompa dan pompa pompa yang besar dan pompa sterilisasi ke dalam suhu.

 

Sistem Kontrol Proses

Sistem kontrol proses yang tepat memenuhi persyaratan FDA 21 CFR Bagian 11 bahwa catatan dan tanda tangan elektronik tidak dapat dimodifikasi, sehingga data dapat diulang, dan dapat dipulihkan .

 

Penukar panas pelat

Penukar panas pelat merek yang dikenal di dunia diadopsi dengan efisiensi pertukaran panas yang tinggi .

 

Tag populer: Pengering Farmasi Pembekuan, Pemasok Pengering Farmasi Farmasi, Produsen, Pabrik, Jalur Produksi Obat Cair, gaun kamar bersih, Sistem Pengemasan Kapsul Dosis Solid, Mesin pengukur farmasi, solusi turnkey ruang bersih, Timer Farmasi