Perkenalan
Mesin pengisi tetes mata / telinga terutama terdiri dari stasiun pengisian, pemberian topi bagian dalam, penekanan tutup bagian dalam, pemberian topi luar, sekrup tutup luar, kontrol PLC dan sebagainya. Ini didorong oleh kamera, dengan posisi yang akurat dan transmisi yang stabil. PLC (pengontrol logika yang dapat diprogram) secara otomatis mengontrol seluruh proses pengisian, penekanan tutup bagian dalam, sekrup tutup luar dan sebagainya. Mesin ini juga dapat dilengkapi dengan mesin cetak injeksi otomatis dan mesin peniup botol, sehingga botol memasuki sistem pengisian langsung setelah bertiup untuk mencegah kontaminasi silang. Seluruh proses selesai dalam kondisi aseptik. Mesin ini adalah lini produksi cairan obat, cocok untuk pengemasan tetes hidung, tetes telinga dan cairan serupa lainnya di bidang-bidang seperti industri farmasi, industri produk penggunaan sehari-hari dan industri kecantikan. Ini sesuai dengan versi baru peraturan GMP dan merupakan pilihan pertama untuk pengisian tetes mata.
Mesin ini menyediakan struktur khusus untuk pemberian makan botol dan pemakaian botol untuk mengatasi berbagai wadah seperti botol berbentuk khusus, botol plastik PP, PE dan PVC, botol kaca yang dibuat tabung dan botol kaca cetakan. Ini memegang botol erat-erat tanpa botol terbalik. Ini mengadopsi PLC dan dengan demikian dapat dengan mudah dioperasikan. Ini menerapkan bahan stainless steel 316L untuk bagian yang terpapar cairan obat, yang memenuhi persyaratan GMP. Dan itu dapat membentuk jalur produksi yang sepenuhnya otomatis bersama dengan mesin cuci botol dan mesin pelabelan.
Karakteristik Kinerja
Mesin pengisian tetes mata dan sekrup tutup yang sepenuhnya otomatis mengadopsi layar sentuh untuk mengontrol operasi, termasuk pengisian pompa peristaltik, memberi makan tutup bagian dalam yang bergetar, memberi makan tutup luar yang bergetar, sekrup tutup terkontrol servo, pelabelan, dan pembuangan botol.
1. Pemuatan botol: Botol yang akan diisi dimasukkan secara manual ke meja putar transmisi botol dan kemudian ditransfer oleh ban berjalan.
2. Inspeksi: Sensor fotolistrik mendeteksi apakah ada botol kosong di meja putar kerja utama, dan mengirimkan sinyal deteksi ke komputer untuk mengontrol operasi pengisian dan tidak ada isian botol.
3. Pengisian: Jika botol terdeteksi dalam proses yang disebutkan di atas, maka PLC akan mengontrol nosel pengisian untuk memasuki botol untuk diisi.
4. Pengiriman tutup bagian dalam: Struktur bergetar menjatuhkan tutup bagian dalam ke mulut botol.
5. Pemeriksaan tutup bagian dalam: Mendeteksi apakah ada tutup bagian dalam pada mulut botol.
6. Pengiriman tutup luar: Struktur bergetar menjatuhkan tutup luar ke mulut botol dan memutar tutup luar jika ada tutup bagian dalam. Jika tidak, itu tidak menjatuhkan topi luar.
7. Cap screwing: Motor servo mengontrol torsi dan kecepatan berputar untuk memastikan bahwa tutup dikencangkan dan kekencangannya konsisten.
8. Pembuangan botol: Botol dibuang melalui ban berjalan setelah tutup dikencangkan.
9. Proses kerja: Seluruh lini produksi sepenuhnya menyelesaikan proses secara otomatis: pemuatan botol (opsional), unscrambling botol (opsional), pencucian udara (opsional), pengisian kuantitatif, pemuatan tutup bagian dalam, tutup bagian dalam yang tidak sesuai, penekanan tutup dalam, pemuatan tutup luar, tutup luar yang tidak bercarambling, pengiriman tutup luar, sekrup tutup luar, pemakaian botol. Pompa keramik presisi tinggi atau pompa peristaltik diadopsi untuk mengisi, dan seluruh rangkaian lengan mekanis digunakan, yang memastikan kecepatan produksi cepat dan menghemat biaya tenaga kerja.
Tag populer: mesin pengisi tetes telinga dan mata, Cina, pemasok, produsen, pabrik, dibuat di Cina, mengisi tanduk untuk obat -obatan, Kutipan Pengisian Farmasi, mengisi baut untuk obat -obatan, Mengisi hopper untuk obat -obatan, Peralatan pengisian anti-korosi, mesin pengisian baja tahan karat
