Pengantar:
1. Cleanroom adalah lingkungan yang sepenuhnya tertutup. Melalui filter utama, menengah, dan efisiensi tinggi dari sistem pasokan dan udara balik AC, udara ambien dalam ruangan terus-menerus disirkulasikan dan disaring untuk memastikan bahwa partikel tersuspensi di udara dikontrol hingga konsentrasi tertentu. Parameter utama untuk yang dikontrol dalam clean room adalah jumlah partikel debu, jumlah koloni, jumlah perubahan udara, perbedaan tekanan, suhu, kelembaban, iluminasi dan kebisingan.
2. Tidak peduli bagaimana kondisi udara eksternal berubah, ruangan yang bersih dapat mempertahankan karakteristik kebersihan, suhu, kelembaban dan tekanan yang telah ditetapkan sebelumnya.
3. Fungsi utama laboratorium bersih adalah untuk mengontrol kebersihan dan suhu serta kelembaban atmosfer yang bersentuhan dengan produk (seperti keping silikon, dll.), sehingga produk tersebut dapat diuji dan diteliti secara ilmiah di ruang lingkungan yang baik. Oleh karena itu, laboratorium bersih biasanya juga disebut laboratorium ultra-bersih, laboratorium bersih, laboratorium pemurnian, dll.
Berikut isi utama yang perlu diperhatikan dalam mendesain dan membangun laboratorium yang bersih :
I. Pengenalan rencana teknik pemurnian ruang bersih laboratorium:
1. Jenis: Proyek pemurnian laboratorium terutama meliputi: laboratorium biosafety, laboratorium P2, laboratorium P3, laboratorium HIV, laboratorium PCR, laboratorium hewan, laboratorium steril, ruang kultur sel, dll.
2. Penggunaan: Laboratorium yang terutama digunakan untuk penelitian di bidang mikrobiologi, biomedis, biokimia, hewan percobaan, rekombinasi genetik dan produk biologi secara kolektif disebut sebagai laboratorium bersih (laboratorium biosafety).
3. Komposisi : Laboratorium bersih terdiri dari laboratorium fungsi utama, laboratorium lain dan ruang fungsi pembantu.
4. Prinsip: Penting untuk memastikan keselamatan personel, lingkungan, keamanan limbah dan keamanan sampel, sehingga dapat beroperasi dengan aman untuk waktu yang lama. Pada saat yang sama, perlu juga menyediakan lingkungan kerja yang aman, nyaman dan baik bagi staf laboratorium.
5. Skema: termasuk tata letak dan dekorasi bangunan, pasokan air dan drainase, desain listrik, AC, pasokan gas, kontrol terpusat, keamanan, teknologi konstruksi, pengujian, pelatihan, dan aspek lainnya.
II. Pedoman tata letak dan prinsip desain gedung laboratorium yang bersih
1. Tata letak arsitektur ruang bersih terkait erat dengan sistem pemurnian udara. Sistem pendingin udara pemurnian tidak hanya harus mematuhi tata letak bangunan secara keseluruhan, tetapi juga sesuai dengan prinsip-prinsip sistem pendingin udara pemurnian, sehingga dapat memberikan peran penuh pada fungsi yang relevan.
2. Perancang purifikasi AC seharusnya tidak hanya memahami tata letak bangunan dengan mempertimbangkan tata letak sistem, tetapi juga memberikan saran tata letak bangunan agar sesuai dengan prinsip ruang bersih.
(1) Denah laboratorium bersih :
Ruang bersih umumnya mencakup tiga bagian: area bersih, area kuasi-bersih, dan area tambahan.
(2) Tata letak laboratorium yang bersih:
Jenis penutup beranda: Beranda dapat berjendela atau tanpa jendela, yang dapat digunakan untuk mengunjungi dan menempatkan beberapa peralatan, dan beberapa jendela dilengkapi dengan pemanas tugas di beranda, dan jendela luar harus berupa jendela berlapis ganda.
Jenis koridor dalam: Kamar bersih terletak di pinggiran, dan koridor terletak di dalam. Tingkat kebersihan koridor ini umumnya lebih tinggi, bahkan sama dengan tingkat kebersihan kamar.
Tipe dua ujung: Area bersih diatur di satu sisi, dan sisi lain diatur sebagai ruang bersih dan tambahan.
Jenis inti: Untuk menghemat lahan dan memperpendek saluran pipa, area bersih dapat digunakan sebagai inti, dikelilingi oleh berbagai ruang tambahan dan ruang pipa tersembunyi. Metode ini menghindari dampak iklim luar ruangan pada area bersih dan mengurangi energi dingin dan panas. konsumsi, yang kondusif untuk penghematan energi.
(3) Rute pemurnian personel
Untuk meminimalkan polusi yang disebabkan oleh aktivitas manusia selama operasi, sebelum memasuki area bersih, personel harus mengganti pakaian bersih, mandi, mandi, dan disinfektan. Langkah-langkah ini disebut "pemurnian personel" atau "PP" untuk jangka pendek.
Di kamar bersih untuk orang, ruangan tempat pakaian bersih diganti harus disuplai dengan udara, dan tekanan positif harus dipertahankan untuk kamar lain seperti sisi pintu masuk. Sedikit tekanan positif harus dipertahankan untuk toilet dan pancuran, sementara toilet dan pancuran harus mempertahankan tekanan negatif.
(4) Rute pemurnian bahan
Segala macam benda harus disucikan sebelum dikirim ke tempat yang bersih, yang disebut penyucian benda.
Rute pemurnian material dan rute pembersihan manusia harus dipisahkan. Jika bahan dan personel hanya dapat memasuki ruang bersih di tempat yang sama, mereka juga harus memasuki ruang bersih dari pintu yang berbeda, dan bahan harus menjalani perawatan pemurnian kasar terlebih dahulu.
Untuk situasi di mana lini produksi tidak kuat, gudang perantara dapat didirikan di tengah rute material.
Jika jalur produksi sangat kuat, rute material langsung diadopsi, dan terkadang beberapa fasilitas pemurnian dan transfer perlu dipasang di tengah rute langsung.
Dalam hal desain sistem, karena banyak partikel mentah akan meledak dalam tahap pemurnian kasar dan pemurnian halus dari ruang pemurnian material, area bersih relatif harus mempertahankan tekanan negatif atau tekanan nol. Jika risiko polusi tinggi, arah saluran masuk juga harus mempertahankan desain tekanan negatif.
(5) Organisasi jalur pipa
Pemipaan ruang bersih sangat kompleks, sehingga garis-garis ini diatur secara tersembunyi. Metode organisasi rahasia khusus adalah sebagai berikut.
Interlayer teknis teratas: Dalam interlayer ini, bagian pipa suplai dan udara balik umumnya yang terbesar, jadi ini adalah pertimbangan pertama dalam interlayer. Ini umumnya diatur di bagian atas interlayer, dan pipa listrik diatur di bawahnya. Jika pelat bawah interlayer dapat menahan berat tertentu, filter dan peralatan pembuangan dapat dipasang di atasnya.
Interlayer teknis ruangan: Hanya dibandingkan dengan interlayer atas, metode ini dapat mengurangi kabel dan ketinggian interlayer, dan menghemat jalur teknis yang diperlukan untuk saluran udara kembali ke interlayer atas. Di jalur bawah, distribusi daya peralatan listrik kipas balik juga dapat diatur, dan jalur atas dari lapisan ruang bersih tertentu juga dapat digunakan sebagai jalur bawah dari lapisan atas.
(6) Jalur teknis (dinding)
Pipa horizontal di interlayer atas dan bawah umumnya diubah menjadi pipa vertikal, dan ruang tersembunyi di mana pipa vertikal berada adalah jalur teknis.
Jalur teknis juga dapat menempatkan beberapa peralatan tambahan yang tidak sesuai untuk konfigurasi di ruang bersih, dan bahkan dapat digunakan sebagai saluran udara balik umum atau kotak tekanan statis, dan beberapa dapat dipasang dengan radiator pipa ringan.
Karena sebagian besar jalur teknis (dinding) menggunakan partisi ringan, mereka dapat dengan mudah disesuaikan saat prosesnya disesuaikan.
(7) poros teknis
Jalur teknis (dinding) cenderung tidak melewati lapisan. Poros teknis digunakan saat dibutuhkan, dan seringkali permanen sebagai bagian dari struktur bangunan.
Karena poros teknis menghubungkan semua lapisan, untuk mencegah kebakaran, setelah pemasangan pipa internal selesai, itu harus disegel dengan bahan yang batas ketahanan apinya tidak lebih rendah dari pelat lantai, dan pekerjaan pemeliharaan harus dilakukan. keluar berlapis-lapis. Pintu akses harus dilengkapi dengan pintu kebakaran.
Terlepas dari interlayer teknis, jalur teknis atau poros teknis, ketika digunakan langsung sebagai saluran udara, permukaan bagian dalamnya harus diperlakukan sesuai dengan persyaratan permukaan bagian dalam ruang bersih.
(8) Lokasi ruang komputer
Yang terbaik adalah ruang AC berada dekat dengan ruang bersih yang membutuhkan pasokan udara dalam jumlah besar, dan saluran saluran udara harus terpendek.
Namun, dalam hal pencegahan kebisingan dan getaran, diperlukan pemisahan antara ruang bersih dengan ruang komputer.
Saat mendesain, keduanya harus dipertimbangkan secara bersamaan, dan berusaha untuk menjadi yang terbaik.
(9) Evakuasi yang aman
Karena ruang bersih merupakan bangunan yang sangat kedap udara, maka evakuasi yang aman menjadi isu yang sangat penting dan menonjol, dan juga erat kaitannya dengan pengaturan sistem pemurnian udara. Secara umum, hal-hal berikut harus diperhatikan:
Pintu keluar keselamatan: Setidaknya ada dua pintu keluar keselamatan di area tahan api atau area bersih di setiap lantai produksi. Hanya satu pintu keluar keselamatan yang diperbolehkan ketika area kurang dari 50㎡ dan jumlah orang kurang dari 5.
Pintu keluar evakuasi: Pintu masuk jaring orang tidak boleh digunakan sebagai pintu keluar evakuasi. Karena jalur jaring orang sering berliku-liku. Begitu kembang api terobsesi, sangat sulit untuk meminta orang berlari keluar dengan cepat.
Pintu pintas: Kamar pancuran udara tidak dapat digunakan sebagai saluran akses umum. Karena pintu jenis ini sering kali berdaun dua saling mengunci atau otomatis, sekali gagal, itu akan sangat mempengaruhi evakuasi. Oleh karena itu, pintu bypass umumnya dipasang di kamar mandi udara, dan gerbang ini harus dipasang jika ada lebih dari 5 orang. Biasanya, ketika staf meninggalkan kamar bersih, mereka tidak boleh berjalan melalui kamar mandi tetapi melalui pintu bypass.
Arah pembukaan: Mengingat kebutuhan untuk menjaga kondisi tekanan dalam ruangan, pintu setiap kamar bersih di area bersih harus dibuka ke arah ruangan dengan tekanan tinggi karena pintu harus ditekan dengan kuat oleh tekanan, yang jelas sebaliknya. persyaratan untuk evakuasi yang aman. Untuk mempertimbangkan dua aspek kebersihan dan evakuasi darurat, ditetapkan bahwa pintu antara area bersih dan area tidak bersih, dan pintu antara area bersih dan area luar diperlakukan sebagai pintu evakuasi keselamatan, dan arah pembukaannya semuanya mengarah ke arah evakuasi. Tentu saja, hal yang sama berlaku untuk satu pintu keamanan.
AKU AKU AKU. Spesifikasi desain laboratorium bersih:
(1) Spesifikasi desain untuk bengkel bersih GB50073
(2) Konstruksi kamar bersih dan spesifikasi penerimaan JG71
(3) Spesifikasi desain untuk bengkel bersih di industri elektronik GB50472
(4) Spesifikasi desain untuk bengkel bersih di industri farmasi GB50457
(5) Spesifikasi Teknis Pembangunan Departemen Operasi Bersih Rumah Sakit GB50333
(6) Langkah-langkah manajemen desinfeksi
(Catatan: Peraturan di atas tunduk pada versi terbaru)